Тензовесовой дозатор

Тензовесовой дозатор. Применяется вместо устаревшей рычажной системы взвешивания на весовых головках, позволяет частично автоматизировать процесс дозирования, повысить точность дозирования и качество асфальта. Весовые головки не выпускаются с 1998 года и являются одной из причин остановки производства асфальта из-за отсутствия запчастей.

Режимы работы тензовесового дозатора

Установка тензовесового дозатора дает возможность производить асфальт в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.

В ручном режиме оператор поочередно включает затворы используемых фракций каменных материалов, минпорошка и битума и отключает их после набора необходимой дозы материала. Затем в определенной последовательности включает затворы весовых дозаторов и после освобождения весов отключает. Выдержав время перемешивания смеси, включает затвор смесителя, после выгрузки асфальта выключает и повторяет цикл заново.

Полуавтоматический режим исключает необходимость управлять затворами фракций каменных материалов, минпорошка и битума. Набор необходимой дозы происходит автоматически.

Автоматический режим управления дозатором предполагает полное управление циклом. Работа в таком режиме позволяет оператору уделять больше внимания контролю температуры смеси и подаче материалов. Производительность и качество смеси повышается за счет более стабильного взвешивания, дискретного взаимосвязанного цикла управления, лишенного человеческого фактора, что в свою очередь влияет на себестоимость асфальта.

При использовании варианта установки дозатора для автоматического режима работы сохраняется возможность управлять им в ручном и полуавтоматическом режиме.

Установка тензовесового дозатора предполагает:

• Демонтаж старой рычажной системы взвешивания каменных материалов и минпорошка с использованием весовых головок.
• Установку дозаторов на тензодатчики, электромонтаж.
• Демонтаж дозатора битума, битумопровода и системы теплоносителя. Изготовление бака для дозирования битума, битумопроводов, обогрева, датчика перелива.
• Демонтаж концевых выключателей и пневмоцилиндров для ревизии и замены.
• Демонтаж весовых головок и установка блока весового дозирования (ВДУ) в кабине оператора.
• Доработка принципиальной схемы для использования в составе с ВДУ, электромонтаж и наладка.

Срок выполнения работ - 1 месяц, включая 10 дней полной остановки асфальтосмесителя для демонтажа старых и установки новых, подготовленных для монтажа, узлов.

Модернизация и реконструкция АБЗ

Причины и мотивы, определяющие необходимость модернизации и реконструкции существующих АБЗ:

• 1. снижение затрат на производство асфальта;
• 2. требование рынка на получение современного асфальта высокого качества, не ниже действующих стандартов;
• 3. стремление к снижению энергоемкости производства смесей.
• 4. стремление избежать влияния человеческого фактора на процесс производства смесей, т.е. повышение степени автоматизации работы установок;
• 5. стремление к повышению надежности (безотказности) и долговечности установок;
• 6. стремление к обеспечению защиты окружающей среды, экологии производства, снижению пылевых и вредных выбросов в атмосферу, что возможно достичь заменой на современные, более совершенные горелки, системы фильтрации отходящих газов.

Технический прогресс шагает широкими шагами. О технических решениях, широко используемых сегодня, – вчера можно было только мечтать. Управление сложными технологическими процессами и автоматизация всего производства выполняется сейчас с помощью надежных и сравнительно недорогих устройств на основе микропроцессорных контроллеров. Автоматическое управление технологическими участками позволяет освободить оператора, управляющего заводом, от необходимости запоминать большое количество технологических параметров, анализировать их, для того чтобы принять правильное решение и выполнить правильные действия. В свою очередь автоматизация дает возможность оператору более качественно управлять заводом, контролируя процесс на мониторе. Этот фактор является одним из решающих для производства в современных условиях, позволяет эффективно использовать имеющееся оборудование, повысить производительность на 15-25%, добиться требуемого качества асфальта, улучшить культуру производства.

Отечественные и зарубежные АБЗ

Бетонные заводы

• Мобильный бетонный завод FIBO- INTERCON В 15 - 1200
• Мобильные бетонные заводы

Услуги

• Монтаж, наладка, сдача в эксплуатацию
• Размещение вновь монтируемого АБЗ
• Наладка АБЗ
• Рекомендации при выборе и комплектации оборудования
• Ревизия, дефектовка, сервисное обслуживание
• Обучение операторов АБЗ у заказчика

Отечественные и зарубежные аcфальтосмесительные заводы ДС-117, ДС-158, ДС-185, КДМ-201, ДС-168 Кредмаш (Кременчуг), Ammann, Benninghoven, Teltomat, Lintec, Wibau (Германия), Parker (Великобритания), Almix, Astec (США), Ermont (Франция), Bernardi, Marini (Италия), ÇESAN (Турция), DAESUNG (Корея), Huatong (КНР).

Модульная конструкция АБЗ позволяет выбрать необходимую производительность, комплектацию и конфигурацию оборудования. Модульные компоненты асфальтобетонного завода легко монтируются. Срок монтажа завода на стройплощадке, как правило, не превышает двух недель. Специалисты АБЗ Евро Сервис оказывают заказчикам помощь в выборе оптимального расположения оборудования на местности, рациональному монтажу оборудования, производят его наладку и гарантийное обслуживание.

Асфальтосмесительные установки

Асфальтосмесительные установки используют для приготовления асфальтобетонных смесей. Установка комплектуется отдельными автоматизорованными агрегатами, которые выполняют различные операции технологического цикла приготовления асфальтной смеси.

Бетоносмесительные установки

Бетоносмесительные установки применяются для комплектации бетонных заводов различной мощности, для использования в качестве легкоперебазируемых установок по приготовлению бетонной смеси, а также для создания бетоносмесительных цехов сборного железобетона.